Premazivanje vakuumskim isparavanjem koristi se otpornim zagrijavanjem ili bombardiranjem elektronskim snopom i laserom za zagrijavanje materijala koji treba ispariti na određenu temperaturu u okruženju sa stupnjem vakuuma ne manjim od 10-2Pa, tako da energija toplinske vibracije molekula ili atoma u materijalu premašuje površinu Energija vezanja uzrokuje isparavanje ili sublimaciju velikog broja molekula ili atoma i izravno taloženje na podlogu kako bi se stvorio tanki film.
Najčešće korištena metoda za nanošenje premaza vakuumskim isparavanjem je otporno grijanje, koje ima prednosti jednostavne strukture izvora grijanja, niske cijene i praktičnog rada. Nedostatak je što nije prikladan za vatrostalne metale i dielektrične materijale otporne na visoke temperature.
Premaz ionskim raspršivanjem koristi brzo kretanje pozitivnih iona generiranih plinskim pražnjenjem za bombardiranje mete kao katode pod djelovanjem električnog polja, uzrokujući da atomi ili molekule u meti pobjegnu i talože se na površini obloženog obratka. za formiranje potrebnog filma. .
Tehnologija raspršivanja razlikuje se od tehnologije vakuumskog isparavanja. "Prskanje" se odnosi na fenomen u kojem nabijene čestice bombardiraju čvrstu površinu (cilj), uzrokujući izbacivanje čvrstih atoma ili molekula s površine. Većina izbačenih čestica je u atomskom stanju, koje se često naziva raspršenim atomima. Raspršujuće čestice koje se koriste za bombardiranje mete mogu biti elektroni, ioni ili neutralne čestice. Budući da je ione lako ubrzati kako bi se dobila potrebna kinetička energija pod električnim poljem, ioni se uglavnom koriste kao čestice za bombardiranje. Svi raspršeni ioni potječu od plinskog pražnjenja.
Različite tehnologije raspršivanja koriste različite metode pražnjenja. DC raspršivanje dioda koristi istosmjerno pražnjenje; tropolno raspršivanje koristi pražnjenje podržano vrućom katodom; radiofrekvencijsko raspršivanje koristi radiofrekvencijsko pražnjenje; magnetronsko raspršivanje koristi pražnjenje kontrolirano prstenastim magnetskim poljem.
Premaz raspršivanjem ima mnoge prednosti u odnosu na premaz vakuumskim isparavanjem. Na primjer, bilo koja tvar se može raspršiti, posebno elementi i spojevi s visokim talištem i niskim tlakom pare. Prianjanje između prskanog filma i podloge je dobro; gustoća filma je velika; debljina filma se može kontrolirati i ponovljivost je dobra, itd. Nedostatak je što je oprema relativno složena i zahtijeva visokonaponsku opremu.
Naravno, prednosti metode ionskog nanošenja koja kombinira isparavanje i raspršivanje su to što ima izuzetno jaku adheziju između filma i supstrata, ima visoku stopu taloženja i može proizvesti filmove visokih performansi za upotrebu u elektroničkim uređajima. Industrija metalurške obrade i dekorativnih materijala.
