Površinska obrada je metoda umjetnog oblikovanja površinskog sloja na površini osnovnog materijala s mehaničkim, fizikalnim i kemijskim svojstvima različitim od osnovnih. Pojednostavljeno rečeno, to je čišćenje, brisanje, skidanje srha, odmašćivanje, uklanjanje kamenca itd. s površine obratka, čija je svrha zadovoljiti otpornost na koroziju, otpornost na habanje, dekoraciju ili druge posebne funkcionalne zahtjeve proizvoda. Naše metode površinske obrade koje se češće koriste su: mehaničko brušenje, kemijska obrada, površinska toplinska obrada, površinsko prskanje. Postoji deset uobičajeno korištenih postupaka površinske obrade:
Vakuumska galvanizacija, elektrolitičko poliranje, eloksiranje, postupak galvanizacije, proces tampon tiska, postupak galvanizacije, izvlačenje metalne žice, tisak vodenim prijenosom, sitotisak, dekoracija u kalupu, itd. Danas, predstavimo prvih pet procesa:
1. Vakuumiranje
Vakuumiranje je fenomen fizičkog taloženja. To jest, plin argon se ubrizgava u stanju vakuuma, a plin argon pogađa ciljani materijal, a ciljni materijal se razdvaja u molekule koje se adsorbiraju vodljivim materijalima kako bi se stvorio jednoliki i glatki površinski sloj imitacije metala.
Njegovi primjenjivi materijali uključuju metale, meku i tvrdu plastiku, kompozitne materijale, keramiku i staklo. Najčešći površinski tretman za galvanizaciju je aluminij, zatim srebro i bakar. Tijekom procesa vakuumiranja obradak treba prskati, opteretiti, rasteretiti i ponovno prskati, tako da je trošak rada prilično visok, ali također ovisi o složenosti i količini obratka. Ali onečišćenje okoliša je vrlo malo, slično kao i utjecaj prskanja na okoliš.
2. Elektropoliranje
Elektropoliranje je elektrokemijski proces u kojem se atomi izratka uronjenog u elektrolit pretvaraju u ione i uklanjaju s površine zbog prolaska električne struje, čime se postiže učinak uklanjanja finih neravnina i povećava svjetlina površine. obradak. Većina metala može se elektrolitički polirati, što se najčešće koristi za površinsko poliranje nehrđajućeg čelika (posebice za austenitni nuklearni nehrđajući čelik), što može produljiti svojstva nehrđajućeg čelika i odgoditi koroziju nehrđajućeg čelika. Različiti materijali ne mogu se elektropolirati u isto vrijeme, pa čak ni staviti u isto elektrolitičko otapalo. Cijeli proces se dovršava automatski, tako da je cijena rada vrlo niska.
3. Anodiziranje
To je uglavnom anodna oksidacija aluminija ili proizvoda od aluminijevih legura, koja koristi elektrokemijske principe za stvaranje sloja filma Al2O3 (aluminijev oksid) na površini aluminija i aluminijskih legura. Ovaj sloj oksidnog filma ima posebne karakteristike kao što su zaštita, dekoracija, izolacija i otpornost na trošenje. U procesu proizvodnje utrošak vode i električne energije je prilično velik, posebice u procesu oksidacije. Potrošnja topline samog stroja zahtijeva kontinuirano hlađenje cirkulirajućom vodom. Štoviše, anodizacija nije izvrsna u smislu energetske učinkovitosti. Istodobno, u proizvodnji elektrolize aluminija, anodni efekt također će proizvesti plinove koji uzrokuju destruktivne nuspojave na atmosferski ozonski omotač, što je štetno za okoliš.
4. Postupak galvanizacije
Proces pričvršćivanja sloja metalnog filma na površinu dijelova elektrolizom, kako bi se spriječila oksidacija metala, poboljšala otpornost na trošenje, vodljivost, refleksija svjetla, otpornost na koroziju i poboljšao izgled. Vanjski sloj mnogih kovanica također je galvaniziran. . Većina metala može biti presvučena, ali različiti metali imaju različite razine čistoće i učinkovitosti nanošenja. Najčešći od njih su: kositar, krom, nikal, srebro, zlato i rodij. Metalni nikal ne smije se koristiti za prekrivanje proizvoda koji dolaze u dodir s kožom jer je nikal iritantan i otrovan za kožu. Velik broj otrovnih tvari koristi se u procesu galvanizacije, tako da je potrebno profesionalno ranžiranje i ekstrakcija kako bi se osigurao minimalan utjecaj na okoliš. Specifični trošak ovisi o vrsti pojedinih presvučenih dijelova.
5. Proces tampon tiska
Mogućnost ispisa teksta, grafike i slika na površini predmeta nepravilnog oblika sada postaje važan poseban tisak.
Primjenjivi materijali: gotovo svi materijali mogu koristiti proces tampon tiska, osim materijala koji su mekši od silikonskih jastučića, kao što je PTFE, itd. Niska cijena kalupa i niska cijena rada. Budući da je postupak ograničen na topljive tinte (koje sadrže štetne kemikalije), ima veliki utjecaj na okoliš.