Nehrđajući čelik je legura na bazi nikla. Iako njegova tvrdoća nije visoka u usporedbi s drugim cementnim karbidima, teško ga je rezati. Glavni razlozi su sljedeći:
1. Velika sila rezanja
Plastična deformacija nehrđajućeg čelika je velika tijekom procesa rezanja, a što je veće istezanje, veća je poteškoća rezanja.
2. Visokotemperaturna čvrstoća
Budući da nehrđajući čelik sadrži veliku količinu elemenata kao što su kobalt, nikal i molibden, ima dobru plastičnost i žilavost, te ima veliku sklonost kaljenju, tako da je opterećenje rezanja veliko. Štoviše, neki karbidi će se istaložiti unutar njega tijekom procesa rezanja, što će pogoršati oštećenje alata od ogrebotina.
3. Utjecaj čipsa je prevelik
Tijekom procesa rezanja, lako je formirati izgrađeni rub, koji prianja uz površinu alata, a fenomen začepljenja strugotine će se pojaviti u ozbiljnim slučajevima. To ne samo da će utjecati na hrapavost strojne obrade, već će također lako uzrokovati da površina alata otpadne ili se čak okrhne, smanjujući učinkovitost i izvedbu rezanja.
4. Veliki koeficijent linearnog širenja
Pod djelovanjem temperature rezanja, obradaci s velikim koeficijentima linearnog širenja skloni su toplinskoj deformaciji i utječu na točnost dimenzija.
Što se tiče rješenja, moramo uzeti u obzir nekoliko čimbenika: uglavnom uključujući izbor materijala alata, izbor geometrijskih parametara alata, izbor količine rezanja, izbor tekućine za rezanje i odgovarajuću toplinsku obradu obratka.
