Površinska obrada je metoda umjetnog oblikovanja površinskog sloja na površini osnovnog materijala s različitim mehaničkim, fizikalnim i kemijskim svojstvima od baze kako bi se zadovoljili otpornost na koroziju, otpornost na habanje, ukras ili drugi posebni funkcionalni zahtjevi proizvoda. Postoji deset uobičajeno korištenih procesa površinske obrade: vakuumska galvanizacija, elektrolitičko poliranje, anodna oksidacija, postupak galvanizacije, postupak tampon tiska, postupak galvanizacije, izvlačenje metalne žice, tisak vodenim prijenosom, sitotisak, dekoracija u kalupu itd. Danas, predstavimo posljednjih pet procesa:
1. Postupak pocinčavanja
Tehnologija površinske obrade koja prekriva sloj cinka na površini materijala od legure čelika za estetski učinak i učinak protiv hrđe. Sloj cinka na površini je elektrokemijski zaštitni sloj koji može spriječiti koroziju metala. Glavne metode koje se koriste su vruće pocinčavanje i pocinčavanje. Budući da se postupak pocinčavanja oslanja na tehnologiju metalurškog lijepljenja, prikladan je samo za površinsku obradu čelika i željeza. Kvaliteta površine izratka uvelike ovisi o umjetnoj obradi površine prije pocinčavanja. Budući da se postupkom pocinčavanja produljuje životni vijek čeličnih dijelova za 40 do 100 godina te sprječava hrđanje i korozija obratka, pozitivno utječe na zaštitu okoliša. Štoviše, pocinčani izradak može se vratiti u spremnik za pocinčavanje nakon isteka radnog vijeka, a opetovana uporaba tekućeg cinka neće proizvesti kemijski ili fizički otpad.
2. Crtanje metalne žice
To je metoda površinske obrade koja oblikuje linije na površini izratka brušenjem proizvoda kako bi se postigao dekorativni učinak. Prema različitim teksturama nakon izvlačenja žice, može se podijeliti na: ravno izvlačenje žice, kaotično izvlačenje žice, valovitu i vrtložnu. Gotovo svi metalni materijali mogu koristiti proces izvlačenja metalne žice. Njegove prednosti uključuju: jednostavnu metodu procesa, jednostavnu opremu, manji utrošak materijala, relativno nisku cijenu i visoku ekonomsku korist.
3. Tiskanje vodenim prijenosom
To je način ispisa uzorka boje na prijenosnom papiru na površini trodimenzionalnog proizvoda pomoću pritiska vode. S poboljšanjem zahtjeva ljudi za pakiranjem proizvoda i površinskom dekoracijom, uporaba vodenog prijenosa ispisa postaje sve opsežnija. Svi tvrdi materijali prikladni su za vodeni transfer tisak, a materijali pogodni za prskanje također moraju biti prikladni za vodeni transfer tisak, najčešći su brizgani dijelovi i metalni dijelovi. Potrebno je koristiti uređaje za ispis vodenim prijenosom na više proizvoda u isto vrijeme, a vremenski trošak općenito ne prelazi 10 minuta po ciklusu. U usporedbi s postupkom prskanja, smanjena je mogućnost istjecanja otpada i rasipanja materijala.
4. Sitotisak
Kroz ekstruziju strugala, tinta se prenosi na podlogu kroz mrežicu grafičkog dijela, tvoreći istu grafiku kao i original. Oprema za sitotisak je jednostavna, laka za rukovanje, laka za ispis i izradu ploča, s niskom cijenom i velikom prilagodljivošću. Uobičajeni tiskani materijali uključuju: uljane slike u boji, posjetnice, robne znakove te tiskani i obojeni tekstil. Gotovo svaki materijal može biti ispisan sitotiskom, uključujući papir, plastiku, metal, keramiku i staklo. Svijetle boje za sitotisak imaju manji utjecaj na okoliš, ali sadrže štetne kemijske tvari, koje je potrebno reciklirati i zbrinuti na vrijeme kako bi se spriječilo onečišćenje vode.
5. Dekoracija u kalupu
To je metoda oblikovanja koja stavlja dijafragmu s uzorkom u metalni kalup, ubrizgava smolu za oblikovanje u metalni kalup i spaja dijafragmu, te čini da se dijafragma s uzorkom i smola integriraju i skrućuju u gotov proizvod. Potreban je samo jedan set kalupa, što može smanjiti troškove i radne sate visoke automatizacije proizvodnje, pojednostaviti proizvodni proces i postići oblikovanje i dekoraciju u isto vrijeme jednokratnim injekcijskim prešanjem. Ova je tehnologija zelena i ekološki prihvatljiva te izbjegava onečišćenje uzrokovano tradicionalnim bojanjem i galvanizacijom.
Proizvodi koje nudi naša tvrtka, kao što suPolirana šipka od molibdena, Brusna ploča od volframai Densimet Tungsten Alloy Sinker, prošli su dobar postupak površinske obrade, a boja i završna obrada su vrlo dobri. Ako vam je potreban, kontaktirajte nas putem e-pošte.
